Углистые породы Днепровского буроугольного бассейна как сырье для энергетики и химической промышленности
В.И. Саранчук, Г.П. Маценко, В.А. Тамко, И.И. Швец
Введение
Углистые породы – высокозольные углистые образования, которые залегают в основном в кровле буроугольного пласта. Их количество достигает 50 % от добываемого угля. При добыче угля они отгружаются в отвалы.
Днепровский буроугольный бассейн, расположенный в центральной части Украины, объединяет более 150 месторождений бурого угля, площадью от единиц до 200-400 км2, простирающихся в основном по правобережью р. Днепр. Промышленное значение имеют около 55 месторождений в основном в Александрийском буроугольном районе Днепропетровской и Кировоградской областях. Разведанные запасы угля 2.4 млрд. т.
Промышленная угленосность связана с отложениями бучакского яруса палеогена (средний эоцен). Угленосные отложения бучакского яруса по литологическим признакам разделяются на три толщи (горизонта): подугольную, угольную и надугольную.
Подугольную
толщу составляют средние и крупнозернистые серые пески, переходящие вверху в
мелкозернистые темно-бурые углистые, линзы глин, каолинов, редко мелкие
прослойки угля. Максимальная мощность горизонта
Угольная толща представляет единственную образовавшуюся более менее одновременно залежь бурого угля представляющую один пласт простого или сложного строения, реже 2-3 пласта, разделенных углистыми песками, углистыми глинами, прослоями песка. Мощность и строение угольной залежи не выдержаны, резко изменяются с переходом угля в углистые породы, высокозольные угли (в основном в верхней части залежи).
Надугольная
толща сложена углистыми глинами, углистыми песками с прослоями глин, песков, линз
и прослоев угля. Общая мощность бучакских отложений не превышает 40-
Углистые глины и пески отнесены к категории горных пород только потому, что содержание золы в них больше 40 %. Если бы эта условная граница была принята равной 50 % то запасы угля на некоторых месторождениях выросли бы в 1.5-2.0 раза, а объем вскрыши сократился бы в 2-3 раза.
Проведенные исследования показали, что углистые породы сходны по составу и свойствам с бурыми углями, имеют зольность от 40 до 60 %, одинаковый элементный состав органической массы, выход битумов и гуминовых кислот.
Предварительные исследования показали, что углистые породы при их комплексном использовании могут служить энергетическим и химическим сырьем, основой хороших углеродных адсорбентов.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Для
переработки углистых глин (УГ) применяли пиролиз [2]. Пиролизу подвергали как
исходные УГ, так и УГ предварительно обработанные
ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
В
таблице 1 приведен выход продуктов пиролиза УГ Верболозовского разреза при
различных температурах. Выход жидких продуктов из УГ увеличивается до
температуры 700 °С. При более высоких температурах пиролиза из УГ образуются
только газы. Выход жидких продуктов из УГ, обработанных NaOH больше чем из
исходных УГ в 1.4 раза. Выход газа при этом больше на 5-15 %. Так из 1 т
органической массы УГ, которая содержится в 1.7 т сухих УГ, можно получить 80-
Таблица 1 – Выход продуктов пиролиза УГ
Температура пиролиза, °С |
Выход продуктов пиролиза |
Степень конверсии ОМ, % |
|||
жидких, % от ОМ |
газа, % от ОМ |
карбонизата, % от ОМ |
карбонизата, % от сухих УГ |
||
исходные УГ |
|||||
600 |
8, 0 |
32 |
60 |
73 |
40 |
700 |
9, 0 |
44 |
47 |
67 |
53 |
800 |
9, 0 |
49 |
42 |
65 |
58 |
900 |
9, 0 |
59 |
32 |
62 |
68 |
УГ обработанные 1М раствором NaOH |
|||||
600 |
11, 0 |
37 |
52 |
72 |
48 |
700 |
12, 0 |
45 |
43 |
70 |
57 |
800 |
12, 0 |
51 |
37 |
68 |
63 |
900 |
12, 0 |
61 |
27 |
65 |
73 |
Использование карбонизатов в энергетике не целесообразно, так как в них содержится большое (58-70 %) количество золы. По этому целесообразность переработки УГ зависит от возможностей получения из них качественных адсорбентов. В таблице 2 приведены данные по выходу и свойствам адсорбентов, полученных из карбонизатов УГ.
Таблица 2 – Адсорбенты из УГ Верболозовского разреза
Наименование |
Условия получения |
Выход, % от сухих УГ |
Зольность, % |
Удельная поверхность, м2/г |
Адсорбционная емкость |
||
t, °С |
Время активации, мин |
Время активации, мин |
Время активации, мин |
||||
Исходные УГ |
– |
– |
– |
40 |
3, 0 |
54 |
– |
Карбонизат из исходных УГ |
900 |
– |
63 |
63 |
120 |
52 |
56 |
Адсорбент из исходных УГ |
925 |
30 |
59 |
67 |
205 |
80 |
85 |
Карбонизат из УГ, обработанных NaOH |
900 |
– |
58 |
73 |
61 |
58 |
50 |
Адсорбент из УГ, обработанных NaOH |
925 |
30 |
54 |
79 |
110 |
78 |
72 |
Адсорбент из бурого угля |
925 |
30 |
38 |
26 |
515 |
77 |
80 |
Удельная
поверхность адсорбентов из УГ ниже, чем из адсорбентов полученных из бурого
угля. Сорбционная емкость адсорбентов из УГ не уступает адсорбентам полученным
в аналогичных условиях из бурого угля. Адсорбенты из УГ, обработанных NaOH
обладают меньшей удельной поверхностью, чем адсорбенты из исходных УГ. Но их
использование целесообразно, для получения гранулированных адсорбентов из
мелкодисперсных (фракции <
ВЫВОДЫ
Анализируя результаты проведенных исследований можно отметить, что использование УГ в качестве сырья для энергетики и химической промышленности возможно при их комплексной переработке.
Список литературы
1. Днепровский буроугольный бассейн / А.Я. Радзивилл и др. – К.: Наук. думка, 1987. – 328 с.
2. Саранчук В.И., Тамко В.А. // ХТТ. 1986. №6. С.55-60.
Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://masters.donntu.edu.ua/
Дата добавления: 18.05.2011